锌压铸是一种广泛应用在机械制造、汽车工业等领域的材料加工工艺，是以锌合金为原料，在高温下熔化，通过注射成型工艺制作各种形状的铸件。
锌压铸的优势在于其工艺简单、能够快速生产大量的高精度零件、具有优异的表面光洁度和良好的尺寸精度和重复性能力。
锌压铸的应用范围非常广泛，包括电子、电气、机械制造、汽车、航空航天等领域，如汽车零部件、家电及照明设备零部件等，均有广泛的应用。
锌压铸作为一种高效、经济、精度高的材料加工工艺，有着非常广泛的应用前景。
锌压铸：让零部件生产更加智能化
锌合金是被用来制作高强度、耐腐蚀、精密零部件的理想材料。而锌压铸是制造高质量锌合金零部件的有效方法之一。
锌压铸是指将锌合金加热至液态后，注入模具中，通过模具冷却凝固成型的过程。这种生产方法可以制造出形状多样、精度高、无需二次加工的零件，因此广受制造业的欢迎。
越来越多的企业开始采用智能化的锌压铸设备，既能提高生产效率，又能保证零部件的精确度。智能化的锌压铸设备还能大大降低生产成本，提高产品质量。
目前国内有很多锌压铸企业，如广东宝元锌合金压铸厂、浙江技能锌合金压铸厂等，不仅在国内拥有较高市场份额，在国际市场上也颇具竞争力。
【锌压铸】广泛应用领域及优点
锌压铸以其成本低、生产周期短、制品密度精度高、尺寸稳定性好、表面光洁度高等特点，被广泛应用于家电、汽车、机械制造等各个领域。
在机械制造领域中，锌压铸制品具有优良的导热性、导电性能，制品表面涂层性能也十分优异。在汽车制造领域中，锌压铸件可制作成汽车传动系统的主要部件，如联轴器、制动器等，为汽车保持良好性能表现的同时，极大地减轻了汽车的整体重量。此外，锌压铸可为产品提供更为出色的耐热性和耐腐蚀性能，因而在家电、医疗器械等领域也有广泛应用。
锌压铸的生产工艺简单、自动化程度高，通过调整合金成份和改变工艺条件，可以赋予锌合金更高的强度和更优异的功能性能，开发出适用更广泛、更复杂、更精细化的功能部件。而且，在锌压铸生产过程中会采用再生材料，不但能够降低生产成本，而且有利于绿色环保。
尤其值得一提的是，锌压铸在生产过程中具备更高的安全性能和生产效率，维修成本也更加低廉，这对于现如今快速发展的制造业来说是非常有利的。可以预见，在未来的日子里，锌压铸将在更多的领域得到更为广泛的应用。
