树脂砂铸造技术（Resin Sand Casting），又称不固化芯型铸造技术，是一种常用的铸造方法之一。相对于石膏模铸造、压力铸造等铸造工艺，树脂砂铸造具有工艺流程简单、成本低、生产率高等优点。
树脂砂铸造过程中，铸造工人先将树脂与硬化剂混合在一起，形成树脂砂。将树脂砂填充在铸模中，并在砂型中形成所需空间。待树脂凝固后，将砂型倒置并将铸造材料注入模型中。随后，待铸造材料冷却凝固后，再将砂型拆除，即可得到所需的铸造件。
树脂砂铸造工艺适用范围广泛，既可以用来生产大型铸件，也可以用来生产精细铸件。在航空、汽车、机械、工程机械等行业中，广泛应用树脂砂铸造技术。
什么是树脂砂铸造？
树脂砂铸造是一种常见的工业生产方法，可以生产出高精度、高质量的铸造件。树脂砂铸造是利用树脂砂作为铸型材料，进行铸造生产的一种方法。
树脂砂是一种特殊的砂型，它是以石英砂为主要成分，加入一定比例的树脂作固化剂，再加入一些其他添加剂经加工制成的。树脂砂具有无毒、无味、无污染、高强度、高耐热、高精度的特点，适用于铸造各种材质和形状的铸件。
树脂砂铸造的铸件表面光洁度高，尺寸精确，内部组织细致紧密，密度均匀，不易出现夹杂等缺陷。因此，树脂砂铸造广泛应用于航空、军工、机械、汽车、船舶、电力等各个领域。
除了树脂砂铸造外，还有其他的一些铸造方法。例如传统的砂型铸造、低压铸造、真空铸造等。这些铸造方法在不同的领域和应用中有着自己的独特优势和适用性。
树脂砂铸造技术现状和展望
树脂砂铸造是一种常用的铸造工艺，可以用于制造各种复杂形状的铸件。相比于传统的砂型铸造工艺，树脂砂铸造具有精度高、表面质量好、操作简便等优点。
目前，树脂砂铸造技术正在不断地发展和改进，如结构优化设计、模拟仿真、快速成型等技术的引入和使用，使得树脂砂铸造的应用范围更加广泛。
未来，随着新材料、新工艺、新技术的出现，树脂砂铸造将有更加广阔的发展前景和应用前途。
